آرشیو آذر ماه 1400

فروش انواع فولاد آلياژي-فروش انواع تسمه فولادي-فروش انواع فولاد ضد سايش -فولاد ضد خوردگي -فولاد ضد زنگ

فولاد ابزار چيست؟

۶ بازديد

فولاد ابزار

 

فولاد 2581-ميلگرد 2581-فولاد  X30WCrV9-3 -فولاد ابزاري گرمكار 2581-فولاد قالبسازيفولاد ابزاري (Tool Steel) به دسته اي از فولادهاي كربني. و آلياژي بيان مي شود كه براي ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. اين خواص شامل سختي بالا، مقاومت به سايش. مقاومت به تغيير شكل و دفورمه شدن و قابليت حفظ لبه برش دهنده در دماهاي بالا است. به همين دليل فولادهاي ابزاري براي شكل دهي به ساير مواد مناسب هستند.

فولاد هاي ابزاري معمولاً در كوره هاي قوس الكتريكي و تحت شرايط و الزامات ويژه فولادهاي ابزاري ذوب مي شوند. فولادهاي ابزاري در حقيقت فولادهايي هستند كه اقبليت سخت كاري و تمپرينگ دارند. درصد بالاي عناصر آلياژي و ميكروساختار مناسب كاربردهاي طاقت فرسا و شديد، باعث شده كه توليد اين فولادها دشوار باشد.

خواص اصلي فولاد ابزار شامل مقاومت به سايش، سختي بالا. و قابليت حفظ شكل و در دماهاي فوق العاده بالا باعث استفاده از آن در ساخت ابزارهايي مانند مته. برقو، كارتها، قالب هاي فورجينگ و قالب هاي تزريق پلاستيك ميشود.

بازار فولاد ابزار در سال 2017 بيش از 4.5 ميليارد دلار ارزش داشت. و انتظار مي رود تا سال 2024 صنعت به بيش از 2.5 تن فولاد ابزار نياز داشته باشد. بزرگترين شركت هاي توليد كنند فولاد ابزاري در جهان عبارتند از.ناچي -فوجيكوشي، هيتاچي متالز، وست آلپاين، ساموئل سان اند كو، ارامت، تيانگونگ اينترنشنال، شركت فولاد پنسيلوانيا، كي او اسپشال استيل.

فولاد 2581

۵ بازديد

فولاد 2581-ميلگرد 2581-گرد 2881-X30WCrV93-فولاد ابزاري گرمكار Hot Work Tool Steels.نام هاي ديگر آن X30WCrV9 -W10019721 – BH21 – SKD5 – H21 – Z30WCV9 – خصوصيت: استحكام كششي بسيار بالا (در حالت نرم)، بازگشت پذيري خوب. مقاومت به سايش خيلي خوب، مقاوم در برابر شوك حرارتي

فولاد 2581

فولاد 2581-ميلگرد 2581-فولاد  X30WCrV9-3 -فولاد ابزاري گرمكار 2581-فولاد قالبسازي

كاربرد : قابل كابرد در اكستروژن فلزات، ريخته گري تحت فشار

جهت قالب هاي اكستروژن گرم،فشاري، برش گرم و تحت فشار فلزات سنگين و چكش پرسهاي آهنگري

دماي پيش گرم : 200 الي 250 درجه سانتي گراد

فولاد ابزار گرمكار 2581 از دسته فولادهاي آلياژي گرمكار بوده كه با نام X30WCrV9-3 نيز در ميان فولادها معروف است. اين نوع فولاد شامل تركيب شيميايي متوسط 0.3 % كربن، 0.4% سيليسيوم، 0.4% منگنز، 2.5% كروم، 0.7% واناديوم و 4.5% تنگستن مي باشد. فولاد 2581 به دليل درصد بالاي تنگستن داراي مقاومت به حرارت و سايش بسيار خوب و چقرمگي پايين مي باشد.

اين فولاد در مقايسه با ساير فولاد هاي ابزار گرمكار به دليل حفظ سختي در دماي بالا، عملكرد بهتري دارد. نكته اي كه بايد به آن توجه شود اين است كه اين فولاد در ابزارهايي كه با آب خنك كاري ميشوند نبايد استفاده شود. اين فولاد در ساخت قالب هاي دايكاست، اكستروژن، شكل دهي داغ. دايكست تحت فشار آلياژهاي مس و براي قالب هايي كه در شرايط حاد كار مي كنند مناسب است.

فولاد آلياژي گرمكار به دليل وجود عناصري همانند كروم، واناديوم و تنگستن نسبت به فولادهاي آلياژي ديگر همانند فولاد 1.2344 قويتر مي باشد.

وجود 9 درصد تنگستن يا ولفرام در اين فولاد آلياژي گرمكار. علاوه بر بهبود كار گرم قطعه فولادي در دماهاي بالا خواص كار سرد فولاد در فولاد ابزار را بهتر مي كند.

فولاد 2581

سختي اوليه اين فولاد 240 برينل مي باشد و تا 53 راكويل آبكاري مي گردد و سخت مي شود.

آبكاري اين فولاد 1100 تا 1200 درجه سانتي گراد انجام مي شود. و كوينچ تمپرينگ آن در دماي 590 تا 610 درجه سانتي گراد انجام مي شود.

با توجه به حساسيت فولادهاي آلياژي گرمكار بهتر است در خلاء آبكاري گردد ولي در روغن هم مي توان آن را انجام داد.

نكته حائز اهميت براي آبكاري فولادهاي آلياژي گرمكار اين است. كه با توجه به اندازه قطعه مورد استفاده حتماً تا مغز فولاد سرخ گردد و تمام مراحل آبكاري به صورت كاملاً علمي انجام شود.

فولاد بعد از آبكاري حتماً بايد كوين تمپرينگ گردد و سختي اوليه آبكاري آن كاهش يابد تا تردي قطعه كاهش پيدا كند. و تنش هاي داخلي فولاد را مي گيرد.

مقاومت كار كردن اين فولاد 1770 مگاپاسكال مي باشد.

از موارد مورد كاربرد اين فولاد آلياژي در صنعت مي توان به قالب هاي ريخته گري تحت فشار ماهيچه هاي قالب ها. براي كار با فلزات غير آهني و اجزاي قالب هاي پرس كاري، پرس هاي اكستروژن گرم، و قالب هاي برش گرم نام برد.

فولاد 2581

فولاد آلياژي گرمكار 1.2581 نسبت به فولاد 2344 براي درجه حرارت هاي بالاتر و براي آلياژهاي سنگين تر. همانند مس و برنج مناسب تر است به دليل وجود 9 درصد تنگستن براي آلياژهاي همانند آلومينيوم و زاماگ چسبندگي كمتري دارد.

طبقه بندي فولادهاي ابزاري- فولاد 2581

۶ بازديد

طبقه بندي فولادهاي ابزاري

تعداد بسيار زيادي از فولادهاي ابزار به طور مؤثري توسط مؤسسه آهن و فولاد آمريكا (AISI) داراي رده بندي است. كه توسط كشورهاي بسياري مقبول است و استفاده مي شود. سيستم طبقه بندي AISI فولادهاي ابزار را بر اساس مشخصه برجسته آنها مانند آلياژ. كاربرد يا عمليات حرارتي آنها به گروه هاي مختلفي تقسيم بندي مي مكند.

فولاد 2581-ميلگرد 2581-فولاد  X30WCrV9-3 -فولاد ابزاري گرمكار 2581-فولاد قالبسازي

فولاد ابزار

ريزساختار سختكاري شده يك فولاد ابزاري متداول. شامل زمينه اي ار مارتنزيت كه تمپر ميشود حاوي پراكندگي هاي مختلفي از آهن و كاربيدهاي آلياژي است. وجود درصد بالايي از كربن يا عنصر آلياژي در اين فولادها. امكان سخت كاري يا تشكيل مارتنزيت در هنگام خنك كاري را فراهم كرده است. هر چه درصد كربن با عناصر آلياژي در مارتنزيت در حالت فوق اشباع بيشتر باشد. كه از آستنيت مادر به ارث مي برد.

درصد كاربيدهاي شكل گرفته در حين تمپرينگ بيشتر خواهد بود. هرچه درصد عناصر تشكيل دهنده كاربيدهاي قوي بيشتر باشد. چگالي كاربيدهاي پايدار در آستنيت در هنگام كار در حالت گرم و آستنيتي كردن بيشتر خواهد بود. اين كاربيدها علاوه بر آنهايي كه در حين تمپرينگ در مارتنزيت شكل مي يابند. به عنوان اجزايي از ميكروساختار باقي خواهند ماند. هرچه درصد كربن مارتنزيت و چگالي كاربيدها بيشتر باشد مقاومت به سايش فولاد افزايش خواهد يافت. اما از طرفي چقرمگي آن كاهش مي يابد.

انواع فولاد ابزار تندبر

۴ بازديد

انواع فولاد ابزار تندبر

فولادهاي تندبر آلياژهايي هستند كه خواص خود را از تنگستن يا موليبدن و معمولاً هر دو بدست مي آورند. اين فولادها جزو سيستم آلياژي چند – جزئي آهن – كربن – X هستند. كه در آن X نشانگر يكي از عناصر كروم، تنگستن، موليبدن، واناديم يا كبالت است. معمولاً درصد عنصر X بيشتر از 7% به همراه بيش از 0.6% كربن است. اين درصدها به تنهايي باعث افزايش سختي فولادها نشده. و براي تبديل به آلياژ تندبر واقعي نياز به عمليات حرارتي دما بالا دارند.

در سيستم واحد نامگذاري (UNS)، گريدهاي نوع تنگستني (براي مثال T1 و T15) به صورت سري T120XX نامگذاري مي شوند. همچنين در حاليكه گريدهاي نوع موليبدني (براي مثال M2 و M48) به صورت سري T113XX نامگذاري مي شوند. در استاندارد ASTM هفت نوع گريد تنگستني و 17 نوع گريد موليبدني به رسميت شناخته شده است.

افزودن مجموع حدود 10% تنگستن و موليبدن راندمان سختي و استحكام فولادهاي تندبر را پيشينه كرده و كمك مي كند. كه اين فولادها در دماهاي بالا اين خواص را حفظ كنند.

فولاد 3265

فولادهاي تندبُر تنگستني

T1

اولين فولاد تندبر توليدي مي باشد كه در سال 1903 اختراع شد و حاوي 14% تنگستن بود. اين فولاد امروزه با فولاد M2 جايگزين مي گردد..

فولادهاي تندبُر موليبدني

M1

فولاد M1 خواص استحكام در دماي بالاي M2 را ندارد. اما نسبت به شوك مقاوم تر بوده و انعطاف پذيرتر است.

M2

فولاد M2 فولاد تندبُر «استاندارد» صنعت و پركاربردترين آنها است. اين فولاد داراي كاربيدهاي كوچك و تقسيمي به صورت منظمي است. كه باعث آن شد كه اين فولاد مقاومت به سايش بالايي داشته باشد. اما حساسيت دكربوريزه شدن آن كمي بالاست. سختي اين فولاد پس از عمليات حرارتي برابر سختي T1 ميشود. اما مقاومت به خمش آن تا 4700 مگاپاسكال مي رسد. همچنين استحكام و خواص ترموپلاستيسيته آن 50% بيشتر از T1 است. از اين فولاد براي ساخت ابزارهاي زيادي از جمله مته، قلاويز، برقو و … استفاده مي شود. در استاندارد ISO 4957 فولاد 1.3343 معادل فولاد M2 مي باشد.

M7

از فولاد M7 براي ساخت مته هاي بزرگتر كه انعطاف پذيري و عمر زياد. نيز از اهميت بالايي برخوردار است استفاده مي گردد.

M50

فولاد M50 خواص استحكام در دماهاي بالاي ساير گريدهاي HSS را ندارد. اما براي دريل هايي كه شكست مشكلي اساسي آنها است. و نياز به انعطاف پذيري بيشتري است مورد استفاده قرار مي گيرد. از اين گريد معمولاً براي ساخت ساچمه هاي بلبرينگ هاي دما – بالا نيز استفاده مي شود.

فولادهاي تندبر كبالتي

افزايش عنصر كبالت باعث افزايش مقاومت به گرما مي شود. و مي تواند سختي را تا بالاي 67 راكول افزايش دهد.

M35

M35 مانند M2 است كه 5% عنصر كبالت به آن افزون مي شود. ام 35 را معمولاً با نام فولاد كبالتي، HSS يا HSS-E نيز مي شناسند. اين فولاد نسبت به M2 توان كاركردن در سرعت هاي بالاتر و عمر بيشتري دارد.

M42

فولاد M42 آلياژ تندبر سري موليبدني بوده كه داراي 8 تا 10% كبالت است. از اين گريد معمولاً در صنايع تراشكاري و فرزكاري حرفه اي استفاده مي شود. چرا كه نسبت به ساير گريدهاي فولادهاي تندبر، خواص مقاومت به گرماي فوق العاده اي دارد. و اجازه مي دهد ابزار با سرعت هاي بيشتري كاركرده و زمان توليد كاهش پيدا كند. همچنين مقاومت به «لب پَر شدن» M42 در هنگام استفاده از آن. براي برش مقاطع ناپيوسته بيشتر از ساير گريدها بوده. و نسبت به ابزارهايي كه از جنس كاربيد توليد مي شوند. ارزان قيمت تر هستند. ابزارهاي توليدي از اين گريد معمولاً با نماد HSS-Co مشخص مي شوند.

فولاد 3265

شركت خشكه و فولاد پايتخت (( مديريت : جواد دلاكان )) صنعتگران عزيز، افتخار داريم. كه سي سال تجربه گرانبهاي خويش را در زمينه عرضه انواع ورق آلياژي. و انواع فولاد آلياژي براي خدمت رساني به شما هموطنان كشور عزيزمان ايران ارائه مي دهيم. پيشاپيش از اينكه شركت خشكه و فولاد پايتخت را جهت خريد خود انتخاب مي نماييد سپاسگزاريم.
ارتباط با ما:
۰۹۱۲۱۲۲۴۲۲۷
۰۹۳۷۱۹۰۱۸۰۷
تلفن: ۰۲۱۶۶۸۰۰۲۵۱
فكس: ۶۶۸۰۰۵۴۶

فولاد 3207

۴ بازديد

فولاد 3207 يا فولاد تندبر 1.3207 بيشتر در زمينه ابزارسازي مته و فرزكاري مورد استفاده قرار مي گيرد. اين فولاد كه با نام اختصاري hss مشهور است. در قالب گيري ابزار كاربردهاي زيادي دارد. از كاربردهاي تخصصي اين نوع فولادها در ابزارهايي كه به مقاومت سايشي بيشتري نياز دارند است.

فولاد 3207

فولاد 3207-ميلگرد 3207-تسمه 3206-فولاد تندبر 3207-فولاد ابزار 3207-فولاد خشكه هوايي

وجه تمايز اين فولادها، قابليت بكارگيري در دماي بالا بدون از دست دادن فرم و شكل است. اين فولادها داراي درصد بيشتري از تنگستن و واناديوم است.

فولاد تندبر 1.3207

فولاد تندبر 3207 داراي قابليت برش راحت و سريع اين نوع فولادها نسبت به ديگر فولادهاي كربن دار است. به دليل دارا بودن واناديوم و تنگستن در مرحله حرارتي نسبت به فولادهاي پر كربن كمتر دچار سايش شده. و مقاومت بالا در آن ها قابل مشاهده است. اين فولاد خاصيت تحمل دماي بالا تا حدود 700 درجه بدون از دست دادن فرم و حالت را دارد.

ميلگرد 3207

ميلگرد 1.3207 در دسته ميلگرد هاي خشكه هوايي تنگستن دار مي باشد و مقاومت به سايش بالايي دارد. برش ميلگردهاي 1.3207 به نسبت ميلگردهاي كربن دار، بهتر و سريع تر مي باشد. به منظور بهبود خاصيت سختي ميلگرد هاي 1.3207، عنصر كبالت به آن اضافه مي گردد. ميلگردهاي 3207 غالباً در ساخت ابزار تراش و فرز، ساخت قلم تراش، مته و ابزارهاي برشي استفاده مي گردد.

ويزگي فولاد 420-تسمه استيل 421

۵ بازديد

ويژگي

تا مرز 650 درجه سانتي گراد به صورت سرويس متداول و تا 750 درجه سانتي گراد به صورت سرويس تناوبي

جوش پذيري:

چون ميلگرد استيل 420 آلياژ سخت شده هوايي است. يك پيش گرمايي ما بين دماي 200 الي 250 درجه سانتي گراد قبل از جوش دادن بايد صورت گيرد.

بعد از انجام جوش بايد 6 الي 8 ساعت، در دماي 700 الي 750 درجه سانتي گراد آنيل و سپس سرد كردن هوايي صورت گيرد.

عمليات حرارتي:

آنيل 800 – 750 درجه سانتي گراد/سرد كاري آهسته

سخت كاري : 1030-980 درجه سانتي گراد

بازگشت: 650 – 600 درجه سانتي گراد

شركت خشكه و فولاد پايتخت (( مديريت : جواد دلاكان )) صنعتگران عزيز، افتخار داريم. كه سي سال تجربه گرانبهاي خويش را در زمينه عرضه انواع ورق آلياژي. و انواع فولاد آلياژي براي خدمت رساني به شما هموطنان كشور عزيزمان ايران ارائه مي دهيم. پيشاپيش از اينكه شركت خشكه و فولاد پايتخت را جهت خريد خود انتخاب مي نماييد سپاسگزاريم.
ارتباط با ما:
۰۹۱۲۱۲۲۴۲۲۷
۰۹۳۷۱۹۰۱۸۰۷
تلفن: ۰۲۱۶۶۸۰۰۲۵۱
فكس: ۶۶۸۰۰۵۴۶


كاربرد ورق استيل 420

۵ بازديد

فولاد 4021- ورق استيل 4021-ميلگرد استيل 4021-تسمه استيل 4021-ميلگرد استيل 420

كاربرد ورق استيل 420

از جمله كاربردهاي ورق زنگ نزن 420 مي توان به استفاده از آنها در ساخت كارد و چنگال، پيچ و مهره پيچ گوشتي و … اشاره نمود.

قطعات ساختاريبا با مقاومت و استحكام بيشتر مانند محورها،قطعات تلمبه ها، دسته پيستون

ستيل 420 از سري 400 استيل هاي زنگ نزن، محصولاتي عموماً با قابليت شكل پذيري بالا و مقاومت زياد در برابر خوردگي هستند. از ديگر ويژگي هاي اين سري به خاصيت بگير و هميشه مغناطيسي بودنشان اشاره مي شود.

جايي كه ميزان كم كربن و ايفاي نقش پر رنگ توسط كروم و موليبدن. اين فولاد را به محصولات پر كاربردي در ساخت وسايل مختلف تبديل كرده است.

كاربرد

علاوه بر قاشق و چنگال هايي كه به آنها اشاره شد. اين محصولات براي ابزار آلات جراحي، ساخت تيغه هاي برشي و دريچه هاي سوزني نيز مورد استفاده قرار مي گيرند.

ميلگرد استيل 420

كاربردها در ميلگرد استيل 4021

ماشين اجزا، سوپاپ و پمپ، كارد و چنگال، لوازم جراحي، تيغه هاي توربين هاي بخار، دسته هاي بازويي كوچك، لوازم ورزشي، ابزار آلات و…

مقاومت خوردگي:

مناسب براي خوردگي هاي محيطي

بهترين مقاومت در برابر خوردگي اين فولاد در كوئنچ تمپر در دماي 200 درجه سانتي گراد مي باشد.

شركت خشكه و فولاد پايتخت (( مديريت : جواد دلاكان )) صنعتگران عزيز، افتخار داريم. كه سي سال تجربه گرانبهاي خويش را در زمينه عرضه انواع ورق آلياژي. و انواع فولاد آلياژي براي خدمت رساني به شما هموطنان كشور عزيزمان ايران ارائه مي دهيم. پيشاپيش از اينكه شركت خشكه و فولاد پايتخت را جهت خريد خود انتخاب مي نماييد سپاسگزاريم.
ارتباط با ما:
۰۹۱۲۱۲۲۴۲۲۷
۰۹۳۷۱۹۰۱۸۰۷
تلفن: ۰۲۱۶۶۸۰۰۲۵۱
فكس: ۶۶۸۰۰۵۴۶

فولاد 4021

۴ بازديد

فولاد 4021 كه در بازار با نام استيل 420 شناخته مي شود. آلياژي مارتنزيتي است كه مقاومت در برابر خوردگي آن مشابه استنلس استيل 410 مي باشد. تفاوت اين دو در ميزان كربن آنهاست.

بطوري كه به علت نياز به خاصيت سختي، لازم است. درصد كربن در 420 به نسبت بالاتر باشد. همچنين استنلس استيل 4021 ميتواند حداكثر 0.5 درصد حاوي عنصر موليبدن باشد. اين آلياژ در هر دو حالت بازپخت و سخت كاري مغناطيسي است. و حداكثر مقاومت در برابر خوردگي تنها در شرايط سخت كاري كامل و سخت كاري و تنش گيري امكان پذير است.

در كاربردهايي كه نيازمند مقاومت خوب در برابر سختي بالا هستيم. اين آلياژ گزينه مناسبي است. اين آلياژ معمولاً در كاربردهاي در دماهاي بالاتر از 427 درجه استفاده نمي شود. به اين علت كه در دماي مذكور آلياژ به شدت نرم شده و خواص ضد خوردگي خود را از دست مي دهد.

ورق استيل 420 يا ورق زنگ نزن 420 از خانواده ورق هاي آلياژي ضد زنگ است. كه در استاندارد DIN به نام فولاد 1.4021 معروف مي باشد. همچنين اين ورق به دليل دارا بودن خواص مغناطيسي جذب آهنربا مي شود. و با نام استيل بگير 420 نيز در ميان فروشندگان فولاد معروف مي باشد. ورق استنلس استيل 420 داراي تركيب شيميايي متوسط 13% كروم، 1 درصد سيليسيم. 1% منگنز، 0.15% كربن، 4 دهم درصد فسفر و 0.03% گوگرد مي باشد. ورق زنگ نزن 4021 در محيط هاي هوا، آب و برخي از محيط هاي شيميايي از جمله اسيد نيتريك و اسيد سولفوريك. و اسيد ناشي از مواد غذايي مقاومت خوبي از خود نشان مي دهند.

خواص مكانيكي استيل گريد 420

سختي برينل :230HB

مدول الاستيسيته: 200 مگاپاسكال

مقاومت كششي: 700-950 مكاپاسكال

فولاد 4021- ورق استيل 4021-ميلگرد استيل 4021-تسمه استيل 4021-ميلگرد استيل 420

شركت خشكه و فولاد پايتخت (( مديريت : جواد دلاكان )) صنعتگران عزيز، افتخار داريم. كه سي سال تجربه گرانبهاي خويش را در زمينه عرضه انواع ورق آلياژي. و انواع فولاد آلياژي براي خدمت رساني به شما هموطنان كشور عزيزمان ايران ارائه مي دهيم. پيشاپيش از اينكه شركت خشكه و فولاد پايتخت را جهت خريد خود انتخاب مي نماييد سپاسگزاريم.
ارتباط با ما:
۰۹۱۲۱۲۲۴۲۲۷
۰۹۳۷۱۹۰۱۸۰۷
تلفن: ۰۲۱۶۶۸۰۰۲۵۱
فكس: ۶۶۸۰۰۵۴۶

فولاد 4541

۴ بازديد

فولاد 4541-ميلگرد 4541-لوله 4541-فولاد زنگ نزن-استيل 321-فولاد نسوز-استنلس استيل

فولاد 1.4541-X6CrNiTi 18-10-كه در بازار با نام استيل 321 هم شناخته مي شود. يكي ديگر از فولادهاي زنگ نزن پركاربرد مي باشد. مي توان اين آلياژ را دسته استيل هاي نسوز در نظر گرفت.همچنين مشابه خيلي از استيل ها خاصيت مغناطيسي ندارد و با نام نگير شناخته مي شوند. به طور كلي فولاد پر مصرف ترين فلز در صنايع مختلف مي باشد.

فولاد در انواع ساده كربني، آلياژي و زنگ نزن توليد مي شود. نوع زنگ نزن يا استيل در بازار ايران با نام استيل شناخته مي شود. اين فولادها طول عمر بيشتري نسبت به نوع ساده كربني دارند. و گران تر از آنها مي باشند. استيل 321 در مقاطع ورق و ميلگرد توليد مي شود. ويژگي اصلي ميلگرد هاي زنگ نزن مقاومت شديد آنها در برابر خوردگي و زنگ زدگي مي باشد. اين ميلگردها در بازار آهن آلات با نام ميلگرد استيل و كد سه رقمي معرفي آلياژشان معروف هستند.

شركت خشكه و فولاد پايتخت (( مديريت : جواد دلاكان )) صنعتگران عزيز، افتخار داريم. كه سي سال تجربه گرانبهاي خويش را در زمينه عرضه انواع ورق آلياژي. و انواع فولاد آلياژي براي خدمت رساني به شما هموطنان كشور عزيزمان ايران ارائه مي دهيم. پيشاپيش از اينكه شركت خشكه و فولاد پايتخت را جهت خريد خود انتخاب مي نماييد سپاسگزاريم.
ارتباط با ما:
۰۹۱۲۱۲۲۴۲۲۷
۰۹۳۷۱۹۰۱۸۰۷
تلفن: ۰۲۱۶۶۸۰۰۲۵۱
فكس: ۶۶۸۰۰۵۴۶

فولادهاي پر كاربرد ضد زنگ در ايران

۴ بازديد

فولادهاي پر كاربرد ضد زنگ در ايران

فولاد 4401 -ورق 4401-ميلگرد 4401-لوله 4401-فولاد زنگ نزن آستنيتي (نگير)-استنلس استيل

1.4000 با استاندارد DINX6Cr13

فولاد بگير (زنگ نزن فريتي) 1.4000 داراي خصوصيت عمليات حرارتي و قابليت مغناطيسي خوب مي باشد. و از آن مي توان در ساخت پره توربين هاي بخار و قطعات تحت تنش زياد در محيط هاي آب و بخار استفاده نمود.

1.4057 با استاندارد DIN X17CrNi16-2

فولاد بگير (زنگ نزن فريتي) 1.4057 با خصوصيت عمليات حرارت پذير، عمليات مغناطيسي. استحكام بالا و مقاومت به خوردگي فولادي مناسبت براي استفاده در صنايع شيشه و بلور، صنايع سد سازي. صنايع صابون سازي، صنايع غذايي، سازه هاي دريايي، اجزاء هواپيما، صنايع قالب سازي. صنايع ماشين سازي و شفتينگ قطعات ساختاري با استحكام بالا و همچنين قالب با قابليت پوليش خوب براي توليد لنز مي باشد.

1.4301

فولاد زنگ نزن آستنيتي (نگير) 1.4301 غير قابل عمليات حرارتي و غير مغناطيسي بوده. اما قابليت جوشكاري به همراه قابليت پرداخت بالا و كشش عميق را دارا مي باشد. از اين فولاد مي توان براي ساخت انواع لوازم خانگي، تجهيزات خار و بار، صنايع كارد و چنگال، تجهيزات پزشكي. صنايع خودرو و تجهيزات بهداشتي استفاده نمود.

1.4305 با استفاده DIN X8CrNIS 18-9

فولاد زنگ نزن آستنيتي (نگير) 1.4305 داراي مقاومت به خوردگي بالا. داراي قابليت پرداخت بالا در كشش عميق، ماشين كاري خوب و با قابليت جوشكاري بوده. كه غير قابل عمليات حرارتي و غير مغناطيسي نيز مي باشد. از اين فولاد براي ساخت در قطعات مهندسي خوش تراش كه تحت خورندگي بالا قرار دارند. پيچ و مهره صنايع شيميايي و موارد مشابه ديگر كه نياز به ماشين كاري خوب دارند استفاده نمود.

اسامي فولادها

1.4000-X6Cr13

1.4006 – X12Cr13

1.4016 – X6Cr17

1.4021 – X20Cr13

1.4028 – X30Cr13

1.4057 – X17CrNi16-2

1.4301 – X5CrNi18-10

1.4305 – X8CrNis 18-9

1.4305 – X2CrNi 19-11

1.4401 – X5CrNiMo 17-12-2

1.4404 – X2CrNiMo 17-13-12

1.4541 – X6CrNiTi 18-10

1.4571 – X6CrNiMoTi 17-12-2

فولاد 4401

شركت خشكه و فولاد پايتخت (( مديريت : جواد دلاكان )) صنعتگران عزيز، افتخار داريم. كه سي سال تجربه گرانبهاي خويش را در زمينه عرضه انواع ورق آلياژي. و انواع فولاد آلياژي براي خدمت رساني به شما هموطنان كشور عزيزمان ايران ارائه مي دهيم. پيشاپيش از اينكه شركت خشكه و فولاد پايتخت را جهت خريد خود انتخاب مي نماييد سپاسگزاريم.
ارتباط با ما:
۰۹۱۲۱۲۲۴۲۲۷
۰۹۳۷۱۹۰۱۸۰۷
تلفن: ۰۲۱۶۶۸۰۰۲۵۱
فكس: ۶۶۸۰۰۵۴۶