فولاد 2365-فولاد قالب سازي

فروش انواع فولاد آلياژي-فروش انواع تسمه فولادي-فروش انواع فولاد ضد سايش -فولاد ضد خوردگي -فولاد ضد زنگ

فولاد 2365-فولاد قالب سازي

۸ بازديد

فولاد 2365 از انواع فولاد ابزار گرم كار است. كه در رستۀ فولادهاي آلياژي كروم – موليبدن قرار مي گيرد. فولادهاي 1.2365 مقاومت بي نظيري را در برابر نرم شدگي در دماهاي بسيار بالا از خود نشان مي دهد. اين فولاد هم چنين بسيار مقاوم در برابر خستگي حرارتي (ترك هاي حرارتي) مي باشد. فولاد 1.2365 اين قابليت را دارد كه در هنگام سرويس دهي در آب خنك شود.hot work tool steels

فولاد 2365 فولادي است از انواع فولادهاي خنك شونده در هوان يا روغن، با قابليت سختي پذيري بسيار خوب. به طور خلاصه مي توان گفت اين فولاد عملكرد بسيار خوبي در شرايط دماي بالا. و همچنين كاركرد بسيار خوبي در شرايط آنيل شدۀ نرم دارد.

فولاد 2365-ميلگرد 2365-گرد 2365-فولاد ابزار گرمكار 2365-فولاد قالب سازي 2365

پايداري حرارتي و همچنين رسانايي گرمايي فولاد 2365 بسيار عالي است. همچنين شايان ذكر است كه استحكام كششي و مقاومت به ضربۀ بسيار خوبي نيز در دماهاي بسيار بالا دارد.

از ساير ويژگي هاي منحصر به فرد فولاد 2365 ميتوان به ساختار ميكروسكوپي يكنواخت. و موزون در كنار اندازه دانه هاي مناسب، بدون حضور كاربيد در مرز دانه ها اشاره كرد. تافنس آن بسيار بالاست. استحكام خزشي بسيار خوبي در شرايط دماي بسيار بالا دارد.

فولاد 2365 به تغييرات مداوم دمايي حساس نيست بنابراين ابزارآلات ساخته شده از اين فولاد اين قابليت را دارند كه توسط آب خنك شوند.

در مجموع ميتوان گفت كه ويژگي هاي منحصر به فرد اين فولاد در عمليات حرارتي. و نكات مثبت آن در حين استفاده و سرويس دهي، آن را نسبت به ساير فولادهاي ابزار كارگرم بسيار متمايز مي سازد.

مقدار بالاي محتواي موليبدن فولاد 2365 است كه خواصي همچون تافنس عالي. استحكام دمايي بسيار خوب و مقاومت بسيار بالا در برابر انواع شوك ها و خستگي هاي حرارتي، را به ارمغان مي آورد.

چنانچه ويژگي هاي خاصي مد نظر باشد قابل ارائه در انواع فرم هاي EFS و ESR مي باشد.

آنيل كاري نرم فولاد 2365

تا دماي 780 – 810 درجه سانتي گراد حرارت مي دهيم، به آهستگي در كوره خنك مي كنيم. اين فرآيند ماكزيمم ميزان سختي به ميزان 229 برينل را ايجاد مي كند.

تنش زدايي فولاد 2365

تنش زدايي به منظور حذف تنش هاي ناشي از ماشينكاري انجام مي گيرد. براي اين منظور ابتدا قطعه را تا دماي 600-650 درجه سانتي گراد گرم مي كنيم. و به مدت يك ساعت در اين دما نگه داري مي كنيم. سپس در هوا خنك مي كنيم. اين عمليات همچنين به منظور كاهش اعوجاج ناشي از عمليات حرارتي نيز قابل اعمال مي باشد. سختي حاصل شده پس از اين مرحله 44-54 راكول سي مي باشد.

سخت سازي فولاد 2365

سخت سازي در دماي 1010 – 1050 درجه سانتي گراد انجام مي گيرد. و سپس در روغن و يا حمام گرم و يا در هوا تا دمايي حدود 400 – 450 درجه سانتي گراد خنك مي گردد.

تمپر كردن فولاد 2365

دماي تمپرينگ 538-621 درجه سانتي گراد مي باشد. تمپرينگ دو مرحله اي مورد نياز است.

براي كاهش ريسك دفرمه شدن و تغيير شكل به خصوص در مورد قطعات دندانه دار بهتر است قطعات را در حمام گرم، خنك كنيم. و قطعات كوچك را در هوا

آهنگري (فورجينگ)

دماي آهنگري داغ در محدودۀ 900 – 1100 درجه سانتي گراد است.

قابليت ماشينكاري

چيزي در حدود 90 – 95 درصد فولاد آلياژي با 1 درصد كربن است.

مقاومت به خوردگي

مقاومت به خوردگي فولاد 2365 بهتر از مقاومت به خوردگي فولادهاي سادۀ كربني مي باشد. اما به هر حال در صورت عدم حضور لايۀ محافظ باز هم دچار خوردگي و تخريب خواهد شد.

تا كنون نظري ثبت نشده است
ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در رویا بلاگ ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.